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国际大牌青睐“乐清智造” 智能化技改改出“乐

2019-04-23 14:06 已围观70次 来源:每日科技网 编辑:张馨予

  作为浙江省“机器换人”示范企业、省级制造业和互联网融合发展示范企业,合兴集团在智能化技改上迈出了大步。近年来投入5亿多元购置工业机器人、高端注塑机、自动流水线等先进生产线和检测设备,使质量损失率下降20%,减少车间用工需求350多人,产值提升40%。“一条生产线45个工位,只要2个人,人均产值达60万元。”集团总裁蔡庆明说,除了“机器换人”,企业还参与自主研发,自动流水线70%以上是自主开发,去年还实现了仓储物流的智能化改造,产品与欧美等国家同台竞争,为诸多国际汽车品牌提供服务。

  在浙江美硕电气科技股份有限公司内,一条长生产线只用五六个技术人员站着“看守”。该公司人力资源部经理叶灿阳告诉到场来宾,企业生产线已经经历了三代“蝶变”,从原先一条线60人减少到6人,今年还将进一步减少到4人,自动化率达到95%以上。“我们要做到解放手、解放眼、解放大脑,也就是‘去掉’一线工人、检验员,最终是技术人员。”叶灿阳说,他们计划未来两三年内实现自动化率100%,并推进人工智能的深度学习。而在当天参观的企业中,不少企业的部分生产线已经实现了“无人值守”。

  智能工厂实现“无人值守”